核心结论:鲜肉分割间的推荐温度是≤12℃(通常控制在10℃-12℃的范围内)。
下面我将从专业角度详细解析为何此温度范围最为适宜,并阐述其背后的科学依据和管理要点。
一、抑制微生物繁殖,保障食品安全
1、鲜肉是极易腐败的食品,是微生物滋生的温床。微生物的繁殖速度与环境温度密切相关。在危险的“温度危险区”(4℃至60℃)温度越高,细菌(如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等)的繁殖速度呈指数级增长。
2、将操作间温度控制在12℃以下,可以显著抑制大部分常见食源性病原菌和腐败菌的生长速率,使其进入缓慢生长或停滞期。这为分割、包装等操作提供了关键的安全窗口期,有效延长了肉的货架期,是HACCP体系中的关键控制点之一。
二、维持肉类品质,减少汁液流失
温度对肉的物理状态有直接影响。
1、最佳僵直后熟成期,在此低温下,肌肉仍处于僵直后熟成(排酸)的理想阶段,能更好地保持肉的风味和嫩度。
2、减少汁液流失如果温度过高(如超过15℃),肉的持水性会下降,导致在分割和后续储存中汁液(血水)流失严重。这不仅影响产品外观、重量和经济效益,也降低了肉的营养和口感。10℃-12℃的环境能帮助肌肉纤维更好地锁住水分。
三、兼顾操作人员的健康与工作效率
这是一个必须权衡的关键因素。温度过低(如0℃-4℃的冷藏库温度)虽然对肉类保鲜更有利,但会对操作人员造成以下几个方面的影响:
1、健康风险,长时间在低温环境下进行精细的手工劳动,极易引发肌肉关节疾病(如关节炎、腱鞘炎),并增加心血管负担。
2、工作效率下降,手脚僵硬、触觉麻木会严重影响分割操作的精准度和速度,甚至增加刀具误伤的风险。员工因寒冷而频繁出入操作间休息,也会打断工作节奏。
3、工作意愿低,过于严苛的工作环境会导致员工流失率高,增加管理成本。
10℃-12℃的温度,被业界认为是能够在保证肉品安全和维持人员工作效率与健康之间取得的最佳平衡点。在此温度下,员工穿着适当的防寒服(如薄棉袄)即可进行较长时间的有效工作。
四、其他配套环境管理要点
要实现上述温度效果,还需注意:
1、均匀送风,应采用天花板送风(如高效冷风机)和低位回风的方式,保证室内温度均匀,避免局部温度过高形成死角。送风口不宜正对操作工位,防止冷风直吹工人。
2、控制湿度,相对湿度应维持在60%-70%。湿度过高易滋生霉菌,过低则会导致肉表面干耗变色。
3、“以风代冷”,在保证低温的同时,维持一定的风速,可以更有效地带走肉体表面和工作人员设备产生的热量。
4、功能分区,理想的设计应包括缓冲间(约5℃-10℃),作为进入分割间前的过渡,以减少内外空气交换带来的温升和能耗。
总之,将鲜肉分割低温操作间的温度设定并稳定在10℃至12℃,是一个经过科学验证和实践检验的黄金标准。它既能有效抑制微生物、保持肉质,又能充分考虑人道主义和工作效率,是实现食品安全、产品品质与生产效益三者共赢的关键。
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