疫苗后补式冷库(又称“补冷式冷库”或“备份冷库”)是确保疫苗在主线冷库故障、维修或需要额外容量时,仍能处于严格温控环境的关键设施。其温度把控至关重要,直接关系到疫苗的有效性与安全性。要实现精准把控,需构建一个“人、机、料、法、环”五位一体的全方位管理体系。
一、核心设备是基础,高精度与双备份
后补式冷库必须配备性能优异、精度高的制冷机组。其控温精度应能达到±2℃甚至更高(通常要求2-8℃)。最关键的是采用“双备份”系统,即双压缩机、双冷却系统、双电路(市电+备用发电机)。当主用系统失效时,备用系统必须能无延时自动启动,确保温度波动被控制在最小范围内,这是温度把控的硬件基石。
二、全面监控是眼睛,实时预警与不间断记录
单一的温控器远远不够。必须安装24小时连续运行的自动温度监测系统。
系统应包含:多个探头,在库内不同位置(高位、低位、门口、角落)放置多个温度探头,监测空间温差;自动报警,设定上下限报警值(如3℃-7℃)。一旦超限,系统应通过短信、声光、电话等多种方式,立即通知多名负责人。不间断记录,自动记录和存储温度数据,可追溯查询至少一年以上,这是应对审计和排查问题的重要依据。
三、规范管理是保障,标准化操作流程(SOP)
日常巡查,尽管有自动监控,仍需专人每日至少两次现场巡查并手工记录温度,与自动记录进行交叉验证。
开门管理,制定严格的货物存取SOP,尽量减少开门时间和频率,防止冷气外泄。建议使用快速卷帘门或设置缓冲间。
货物摆放,货物不得直接堆放地面或紧贴蒸发器出口,需放置在货架上,保证冷气循环畅通,避免局部温度不均。
四、应急准备是关键,预案与演练
必须制定详尽的温度失控应急预案。
内容包括:人员通知流程、疫苗转移路线(转移至另一个正常冷库)、备用发电机的启动操作等。并定期进行演练,确保所有相关人员熟悉流程,能在紧急情况下迅速、正确地响应,最大限度减少损失。
总而言之,疫苗后补式冷库的温度把控是一项系统工程。它依赖于高可靠性的备份设备作为“硬基础”,通过全自动的监控系统提供“实时眼”,再以严格的标准操作程序(SOP)和人员管理作为“软保障”,并配以周密的应急预案应对“突发事”,四者缺一不可,共同构筑起疫苗安全的生命线。
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