150吨防爆冷库设计方案概述

以下是针对150吨防爆冷库的设计方案框架，涵盖技术要点、安全规范及关键设备选型等内容，供参考：

一、设计基础参数

1. 冷库用途 

   存储货物类型（如化学品、医药原料、锂电池等易燃易爆物品）。  

   存储温度范围（例：-20℃~+5℃或常温防爆库）。  

   湿度要求（根据货物特性设定，如30%~60% RH）。  

2. 容量与尺寸 

   总存储量：150吨（需根据货物密度换算为体积，例：若货物密度0.5吨/m³，则库容约300m³）。  

   建议尺寸：长×宽×高（如15m×10m×4m，需预留设备安装及操作空间）。  

3. 防爆等级 

   符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058），根据存储物特性选择防爆等级（如IIA、IIB、IIC类，温度组别T1-T6）。  

二、防爆冷库核心设计要点

1. 防爆结构设计

库体材料  

  保温层：阻燃型聚氨酯夹芯板（B1级防火，厚度≥100mm，导热系数≤0.022W/(m·K)）。  

  内外壁：304不锈钢或防静电涂层钢板，防止静电积累。  

地面处理

  承重层：钢筋混凝土+防潮层，承重≥3吨/m²（适应叉车作业）。  

  防滑防爆地坪：环氧树脂自流平+导电铜网，接地电阻≤4Ω。  

防爆门窗与泄爆口  

  门：电动平移防爆门（Ex d IIB T4等级），配备气密条和应急手动开启装置。  

  泄爆口：设置于非人员活动侧，面积≥库房体积的5%，采用轻质泄压板。  

2. 防爆制冷系统

压缩机

  选型：全封闭涡旋防爆压缩机（Ex d IIB T4）或螺杆式防爆机组（一用一备）。  

  制冷量：根据热负荷计算（需包含围护结构传热、货物呼吸热、人员设备散热等）。  

蒸发器与冷凝器

  蒸发器：防爆型冷风机（铝翅片+铜管，配防爆电机）。  

  冷凝器：风冷或水冷防爆型，室外安装并远离火源。  

冷媒选择  

  优先采用R404A、R507A等低温环保冷媒，或氨（需额外防泄漏措施）。  

3. 防爆电气系统

配电设计

  防爆配电箱（Ex d IIB T4），线路穿镀锌钢管密封。  

  防爆照明：LED防爆灯（IP65，Ex d IIB T4），照度≥200Lux。  

控制系统 

  PLC+触摸屏防爆控制柜，集成温度、湿度、气体浓度监测。  

  防爆传感器：温湿度探头、可燃气体探测器（如甲烷、氢气传感器）。  

4. 安全防护系统

气体监测与报警

  安装可燃气体探测器（如催化燃烧式传感器），联动排风系统及声光报警。  

自动灭火系统 

  可选七氟丙烷或CO₂灭火系统，与温度报警联动。  

静电与雷电防护 

  全库接地系统（接地电阻≤4Ω），金属设备等电位连接。  

三、关键设备清单

四、施工与验收标准

1. 施工规范

   遵循GB 50072-2021《冷库设计规范》及GB 3836防爆电气标准。  

2. 验收测试 

   防爆性能测试：气密性、接地电阻、防爆设备Ex认证核查。  

   制冷系统试运行：48小时连续运行，温湿度波动≤±1℃/±5%RH。  

五、预算与周期

预算范围：约120-200万元（视防爆等级、设备品牌及自动化程度浮动）。  

建设周期：45-60天（含设计、施工、调试）。  

六、注意事项

1. 货物堆码需距冷风机≥1m，保证气流循环。  

2. 定期检查防爆电气密封性及接地系统。  

3. 操作人员需通过防爆安全培训，持证上岗。  

如需进一步细化方案或参数计算（如热负荷、结构强度等），可提供具体存储物品种类及操作流程以便优化设计。